生产流程管理措施:

一、严格工艺规程和工艺规律

由公司工程部编制一套工艺标准、操作标准和检验标准。在生产过程中加强工艺监督，贯彻执行标准要求，保证产品工艺一致性。

二、抓好重点工序管理

特派专职巡检员对开产生产过程的重点、关键工序重点控制，做好各工序之间的协调和配合，加强工序的系统管理。

三、强化工序质量检验

在生产各工序贯彻“三检”制，即自检、互检、专检，预防不合格现象及隐患，做好日常质量记录，及时反馈并进行汇总，以便采取措施加以纠正，不断完善。

四、加强工装设备的管理

建立工装设备台帐，定期对工装设备进行精度标准，并对关键工装实行重点管理、责任到人。

五、加强不合格品的控制和监督

对生产过程中的不合格品，严格按照文件中“不合格品和控制”的要求进行处理，坚持不合格产品不转序的原则。

品质保证措施:

一、公司品质部由总经理直接领导，下设原材料，零部件检验室、逐批检验室、车间过程、成品检验室等机构，严格遵照公司文件规定的检验标准，负责从原材料入库、零部件加工、成品装配、检验和产品出库全过程的质量检验和监督。

二、公司先后通过了ISO9001：2000质量体系认证和ISO14001：2004环境体系论证，经过体系正常运行，不断的改进和不断完善，从而保证了公司整体质量水平不断提升。

三、建立了计量检测器具台帐，定期对重点器具和设备进行校正，以保证产品生产过程的质量处于受控状态。

四、公司编制了人员教育和培训计划，对员工的生产操作技能，质量意识和责任心进行定期教育，提高企业全体人员的整体素质。

五、 成立QC小组，组织质量活动，建立质量责任制，使公司生产过程的质量状态处于受控状态，并保证质量的可追溯性。